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   特赛化工设备产品广泛适用于硅胶、树脂、油墨、食品，制药，饲料，电池液，木材处理等行业的系统工程。捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。所谓的系统工程包括设备选型、设计、制作与安装一条龙服务；分为物料系统工程、出料与包装工程，加热系统工程，冷却系统工程，真空系统工程，计量系统工程，电控系统工程，保温工程等项目。

    沥青加入碳素混捏锅后，随着温度提高，沥青的黏度降低，沥青和骨料间的润湿接触角减小，毛细渗透压增加，从而使沥青对骨料的润湿效果好，且不断渗透到颗粒的孔隙中，使糊料塑性增加，有利于成型。夹套电加热捏合机就是在捏合机的箱体上设置一层夹套，然后把电加热棒插到夹套里面加热，零距离电加热捏合机是指在捏合机的箱体上焊接电热丝，让电热丝的热量直接传递给捏合机的箱体。一般混捏温度应该比沥青软化点高50-80℃，例如软化点为65-75℃的中温沥青，混捏温度应为125-150℃，对软化点为80-90℃的硬沥青，其混捏温度应达到160-180℃。

    混捏温度达不到规定要求时，沥青黏度大，沥青对骨料颗粒的润湿性差，会造成混捏不匀，甚至出现夹干料，使糊料塑性差，且增加搅拌电动机的负荷，严重时会烧坏电机或折断搅刀。捏合机其停滞将牵动钢铁化工、矿山冶金、电子风力等主要事业的退步。用这样的糊料不利于压型，容易使生制品结构疏松，体积密度低。混捏温度也不宜过高，太高的混捏温度会使沥青中部分轻组分分解并析出，而一些重质组分由于氧化而发生缩聚，其结果使沥青老化，也会使沥青对骨料颗粒润湿性变差，使糊料塑性变坏，甚至会出现废料。真空捏合机定制直销价格。

   特赛化工设备产品广泛适用于硅胶、树脂、油墨、食品，制药，饲料，电池液，木材处理等行业的系统工程。被宽泛使用于轻工业、矿业、工事业以至农业中，是仅次于风力的提高动力之一。所谓的系统工程包括设备选型、设计、制作与安装一条龙服务；分为物料系统工程、出料与包装工程，加热系统工程，冷却系统工程，真空系统工程，计量系统工程，电控系统工程，保温工程等项目。真空捏合机定制直销

捏合机是由海因茨·里斯发展而来的，该技术在处理工业上一经出现就变得相当流行。捏合机可制成普通型、压力型、真空箱型等，其中真空箱平衡结构的捏合机为我公司***的设计，100%进口技术，***。在1966年，海因茨曾说“在操作过程中，高浓度物料要比低浓度有效，同时也更加经济”。海因茨认为处理高浓度的物料，意味着溶剂较少甚至没有溶剂，这样可以的提高每单位体积的工序收益。处理高浓度物料本身是一个非常复杂，并且具有挑战性的工作，为了更好的处理高浓度物料，需要发展新技术。于是，他开始开发可靠的、并且能够在高浓度物料中处理相变的工艺技术，也就是所谓的“干法工艺”。

在中国的衍生

1967年，捏合机由前苏联引进，进入中国，由当时的第五机械工业部南京518厂（现中国南京恩索集团）引进国内，主要为生产硝基切切片，制造硝基用，经过近50年的发展，中国工业集团四川北方股份有限公司已经成为的硝基生产基地。

  特赛化工设备产品广泛适用于硅胶、树脂、油墨、食品，制药，饲料，电池液，木材处理等行业的系统工程。(6)碳素捏合机的上盖为液压启闭，轴两端设有调心滚子轴承，十分便捷。所谓的系统工程包括设备选型、设计、制作与安装一条龙服务；分为物料系统工程、出料与包装工程，加热系统工程，冷却系统工程，真空系统工程，计量系统工程，电控系统工程，保温工程等项目。真空捏合机定制直销

使用前：

（1）、投料前检查缸内无异物、杂质，保证清洁后才能投料生产。查看缸盖密封条是否完好。在清理设备时，设备电源为关闭状态，严禁电源未关情况下清理，防止发生意外。

（2）、投料前检查岗位工具是否齐全。

（3）、要注意设备的线路及配件是否有异常的情况，发现问题及时报修。生产过程中发现设备有不正常现象，操作人员应立即关掉电源，报修。

（4）、每次开机操作前检查三角皮带涨紧程度，通过调节螺栓将电机移至适当位置。皮带松紧程度要适宜，定期检查调整或更换。

   （5）、使用前进行试机， 试机前要将捏合机室清理干净，做10-15分钟空室运转，确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮（含减速机）初期使用时噪声较大，待磨合一段时间噪音自然减小，属正常现象。

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   特赛化工设备产品广泛适用于硅胶、树脂、油墨、食品，制药，饲料，电池液，木材处理等行业的系统工程。进行正确的维护措施能够增加的使用时间，同时也在为它创造“健康”的身体。所谓的系统工程包括设备选型、设计、制作与安装一条龙服务；分为物料系统工程、出料与包装工程，加热系统工程，冷却系统工程，真空系统工程，计量系统工程，电控系统工程，保温工程等项目。真空捏合机定制直销

使用后：

（1）、打扫设备卫生前必须先停机，电器部分由专人打扫。

（2）、严禁在设备每页完全停止运转的情况下用手或工具等进入缸内出料。

（3）、下班或不生产时，应清洁机器外表面及工作场地，盖好盖板，关掉电源。

（4）、工具（切胶刀、裁纸刀）在用后应立即放回原处，不能随手乱放防止带入机中损坏设备及污染胶料。

（5）、各润滑部位应经常注油，滴注加油式润滑每班加机油不得少于二次，压入式加油润滑每二十天压入黄油一次，油池是润滑每三个月更换一次。